Монтаж технологического оборудования и трубопроводов

Фамилия, Имя, Отчество

  1. Какой массы молоток применяется для обстукивания стальных трубопроводов при гидравлических испытаниях

    1. 2 кг
    2. Не 2,5 кг
    3. Не более 1,5 кг
    4. Не допускается
    5. Менее 0,5 кг

  2. Где производится распаковка и расконсервация оборудования, подлежащего монтажу

    1. На производственной базе монтажной организации
    2. В зоне ,отведенной в соответствии с проектом производства работ
    3. На площадке, соответствующей требованиям завода-изготовителя
    4. Непосредственно вблизи места установки оборудования
    5. Непосредственно вблизи места установки оборудования

  3. Допускается ли одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде

    1. Допускается для двух трубопроводов
    2. Допускается в случае, если эти конструкции рассчитаны на соответствующие нагрузки
    3. Не допускается
    4. Допускается для 4-х трубопроводов до диаметра 100 мм каждый
    5. Допускается с разрешения технадзора заказчика

  4. Кто производит комплексное опробование смонтированного оборудования

    1. Генподрядная организация совместно с монтажной
    2. Монтажная организация совместно с заказчиком
    3. Заказчик с генподрядной и монтажной организацией
    4. Заказчик
    5. Заказчик с заводом-изготовителем

  5. Какие сварщики допускаются к сварке стальных трубопроводов Ру более 100 кг/см2

    1. Сварщики, закончившие специальное учебное заведение
    2. Сварщики, заварившие пробные стыки
    3. Сварщики, имеющие 6 разряд
    4. Сварщики при наличии у них документов в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков" утвержденными Госгортехнадзором
    5. Сварщики, сдавшие экзамены аттестационной комиссии

  6. "Правила устройства устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" распространяются на трубопроводы, транспортирующие водяной пар давлением ... МПа (кг/см)

    1. Более 0,05 МПа
    2. Более 0,06 МПа
    3. Независимо
    4. Более 0,07 МПа
    5. Более 0,1 МПа

  7. Какая документация должна передаваться монтажникам при сдаче-приемке здания, сооружения под монтаж

    1. Акт устойчивости строительной конструкции
    2. План фундаментов
    3. План проектных осей и высотных отметок, определяющих проектное положение монтируемого оборудования
    4. Исполнительная схема расположения фундаментных болтов, закладных и других деталей крепления оборудования и трубопроводов
    5. Схему опор и отверстий для прокладки трубопроводов

  8. "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" распространяются на трубопроводы, транспортирующие горячую воду с температурой

    1. Независимо
    2. Свыше 115 град. С.
    3. Свыше 125 град. С.
    4. Свыше 110 град. С.
    5. Свыше 100 град. С.

  9. Что необходимо иметь организации до начала производства работ по монтажу трубопроводов пара и горячей воды с применением сварки элементов, работающих под давлением

    1. Специализированную техническую базу
    2. Отработанную технологию сварки
    3. Согласование работ с заказчиком
    4. Разрешение местного органа Госгортехнадзора РФ
    5. Разрешение завода-изготовителя элементов

  10. Какие компенсаторы не разрешается устанавливать на трубопроводах пара и горячей воды

    1. Линзовые компенсаторы
    2. Волнистые компенсаторы
    3. Осевые скользящего типа
    4. Чугунные сальниковые
    5. Гибкие радиальные

  11. Что считается окончанием работ по монтажу оборудования и трубопроводов

    1. Завершение монтажных работ
    2. Подписание сдаточной производственной документации
    3. Обкатка и опрессовка оборудования и трубопроводов
    4. Подписание рабочей комиссии акта приемки
    5. Завершение индивидуальных испытаний и подписание рабочей комиссией акта приемки оборудования под комплексное опробование

  12. В соответствии с каким документом осуществляется внутриплощадочная перевозка, установка и выверка оборудования и трубопроводов

    1. В соответствии с указаниями прораба
    2. В соответствии с указаниями заказчика
    3. В соответствии с проектом производства работ
    4. В соответствии с ситуацией на объекте
    5. В соответствии с проектом организации строительства

  13. Кто обязан устранять дефекты оборудования, обнаруженные в процессе приемки

    1. Завод-изготовитель
    2. Заказчик
    3. Монтажная организация
    4. Монтажная организация совместно с заводом-изготовителем
    5. Заказчик совместно с монтажной организацией

  14. На основании каких документов должны производиться работы по монтажу технологического оборудования и трубопроводов

    1. В соответствии с документацией завода-изготовителя
    2. В соответствии с проектом производства работ
    3. В соответствии с указаниями заказчика
    4. В соответствии с утвержденной проектно-сметной документацией, проектом производства работ

  15. Какие из указанных журналов надо вести производителю монтажных работ на каждой стройке

    1. Журнал учета дефектов оборудования
    2. Журнал испытания оборудования и трубопроводов
    3. Журнал производства работ и журнал сварочных работ
    4. Журнал учета работ
    5. Журнал газопламенной обработки металлов

  16. Какой объем контроля сварных соединений стальных технологических трубопроводов неразрушающими методами в % к общему числу стыков, сваренных каждым сварщиком, должен составлять для трубопроводов давлением свыше 100 кг/см

    1. 60 %
    2. 25 %
    3. 80 %
    4. 100 %
    5. 75 %

  17. Какая организация выдает разрешение об усилении поврежденных металлоконструкций.

    1. Разработчик проекта производства работ
    2. Разработчик проекта.
    3. Технадзор заказчика.
    4. Монтажная организация.
    5. Организация, выполнившая перерасчет поврежденной конструкции.

  18. Какой объем контроля сварных соединений стальных технологических трубопроводов неразрушающими методами в % к общему числу стыков, сваренных каждым сварщиком, должен составлять для трубопроводов 4 категории.

    1. 5 %
    2. 10 %
    3. 3 %
    4. 1 %
    5. Не надо

  19. Какой объем контроля сварных соединений стальных технологических трубопроводов неразрушающими методами в % к общему числу стыков, сваренных каждым сварщиком, должен составлять для трубопроводов 3 категории

    1. 5 %
    2. 10 %
    3. 15 %
    4. 20 %
    5. 2 %

  20. Какой объем контроля сварных соединений стальных технологических трубопроводов неразрушающими методами в % к общему числу стыков, сваренных каждым сварщиком, должен составлять для трубопроводов 1 категории.

    1. 30 %
    2. 20 %
    3. 25 %
    4. 50 %
    5. 15 %

  21. В соответствии с какой документацией производится выверка смонтированного оборудования.

    1. С "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
    2. С проектом производства работ.
    3. С ведомственными нормами (ВСН) предприятия, монтирующего оборудование и рабочими чертежами.
    4. С указаниями технадзора заказчика.
    5. С указаниями предприятия-изготовителя и рабочих чертежей.

  22. Сколько раз допускается исправлять брак на одном и том же сварном стыке стального трубопровода.

    1. Не более одного раза.
    2. До трех раз.
    3. До достижения положительного результата.
    4. До трех раз, но с последующей термообработкой стыка.
    5. В зависимости от категории трубопровода.

  23. Какой объем контроля сварных соединений стальных технологических трубопроводов неразрушающими методами в % к общему числу стыков, сваренных каждым сварщиком, должен составлять для трубопроводов второй категории.

    1. 20 %
    2. 10 %
    3. 15 %
    4. 25 %
    5. 5 %

  24. Через сколько часов испытывают пластмассовые трубопроводы на прочность и герметичность после сварки или склеивания соединений.

    1. Через 12 часов.
    2. Не ранее чем через 24 часа.
    3. Не ранее 36 часов.
    4. Не ранее 48 часов.
    5. После проверки одного сваренного или склеенного соединения.

  25. Какие необходимо соблюдать требования при испытаниях на холостом ходу машин, механизмов и агрегатов.

    1. Предусмотренные проектной организацией.
    2. Предусмотренные организацией, производящей монтаж.
    3. Предусмотренные организацией, производящей испытания оборудования, по согласованию с владельцами оборудования
    4. Предусмотренные условиями, разработанными владельцами оборудования.
    5. Предусмотренные техническими условиями предприятия-изготовителя.

  26. При гидравлических испытаниях допускается обстукивать трубопроводы из цветных металлов молотком массой ... Кг

    1. Не допускается
    2. Не более 0,8 кг.
    3. Не более 1,2 кг.
    4. Не более 1 кг
    5. Менее 0,2 кг.

  27. На сколько категорий делятся трубопроводы, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды".

    1. На две категории.
    2. На три категории.
    3. На четыре категории.
    4. На пять категорий.
    5. Не делятся.

  28. Какая из указанных организаций имеет право производить монтаж сосудов, работающих под давлением, с применением сварки и вальцовки элементов.

    1. Имеющая утвержденную технологию производства работ.
    2. Имеющая квалифицированных специалистов.
    3. Имеющая техническую базу.
    4. Имеющая разрешение Госгортехнадзора РФ.
    5. Имеющая разрешение заказчика.

  29. Какая из указанных организаций имеет право освидетельствовать баллоны с газом.

    1. Имеющая технически оснащенную базу.
    2. Имеющая квалифицированных и аттестованных работников.
    3. Имеющая большой парк баллонов для их освидетельствования.
    4. Имеющая разрешение Госгортехнадзора.
    5. Имеющая ответственных ИТР с соответствующей подготовкой и инструкции по проведению работ.

  30. Кто и когда устраняет дефекты оборудования, выявленные в процессе пусконаладочных работ.

    1. Монтажная организация в ходе работ.
    2. Монтажная организация совместно с предприятием-изготовителем после сдачи объекта в эксплуатацию.
    3. Заказчик совместно с монтажной организацией в ходе работ.
    4. Заказчик или предприятие-изготовитель до приемки объекта в эксплуатацию.
    5. Заменяется оборудование.

  31. Кто несет ответственность за качество изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов.

    1. Владелец трубопровода.
    2. Организация, выполнившая данную работу.
    3. Инспекция Госгортехнадзора России.
    4. Контролирующая организация.
    5. Заказчик.

  32. Кто допускается к производству сварочных работ на трубопроводах пара и горячей воды.

    1. Сварщик 6 разряда.
    2. Аттестованный сварщик, имеющий "Удостоверение сварщика".
    3. Сварщик, заваривший пробные образцы.
    4. Опытный сварщик со стажем более 3 лет.
    5. Сварщик, обученный в ПТУ.

  33. Какие стыки трубопроводов 4 категории должны подвергаться неразрушающим методам контроля.

    1. По требованию технадзора заказчика.
    2. Находящиеся в труднодоступных местах для их осмотра при эксплуатации трубопроводов.
    3. По усмотрению дефектоскописта.
    4. Заваренные при неблагоприятных условиях / снег, дождь и т.д./
    5. Наихудшие по результатам внешнего осмотра.

  34. Укажите допустимое расстояние от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами до открытого огня.

    1. Не менее 3 м.
    2. Не менее 4 м.
    3. Не менее 5 м.
    4. Не менее 6 м.
    5. Не менее 7 м.

  35. Какова допустимая максимальная длина резинотканевого рукава для подачи сжиженного газа от баллона к горелке.

    1. 10 м.
    2. 30 м.
    3. Не ограничено.
    4. 20 м.
    5. В зависимости от производственных условий.

  36. Кто принимает решения по разделению трубопроводов при испытании на участки, совмещению испытаний на прочность и герметичность и способов выявления дефектов, если отсутствуют соответствующие указания в рабочей документации.

    1. Заказчик
    2. Организация, осуществляющая испытания, по согласованию с заказчиком.
    3. Организация, осуществляющая испытания.
    4. Организация, осуществляющая испытания по согласованию с пусконаладочной Организацией, генеральным подрядчиком, заказчиком.
    5. Генподрядчик.

  37. Как поступают в случае неудовлетворительного результата качества пробного стыка трубопровода, выявленного при внешнем осмотре.

    1. Он подвергается неразрушающему методу контроля.
    2. Зачищается шлифовальной машинкой и вновь осматривается.
    3. Подвергается неразрушающему методу контроля и ремонтируется.
    4. Бракуется и другим методам контроля не подвергается.
    5. Вырезается для механических испытаний.

  38. Возможна ли установка оборудования на временных опорных элементах.

    1. Да, по согласованию с техническим надзором заказчика, а если оно подконтрольно Госгортехнадзору России, то с его представления.
    2. Да.
    3. Нет.
    4. Да, при обеспечении отсутствия деформаций и надежности его закрепления до подливки.
    5. Да, если это предусмотрено ППР.

  39. Какая из указанных организаций проверяет наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов, а также клейм и заводской маркировки у всех поступающих на монтаж элементов и деталей трубопроводов пара и горячей воды.

    1. Заказчик.
    2. Генподрядная организация.
    3. Шеф-монтажники.
    4. Монтажная организация.
    5. Заказчик с шеф-монтажниками.

  40. В какой документации регламентируется способ испытания сосудов и аппаратов, величина испытательного давления, продолжительность и оценка результатов испытания.

    1. Техническими условиями, разработанными владельцами.
    2. Инструкцией, разработанной монтажной организацией.
    3. Сопроводительной или рабочей документацией.
    4. Техническими условиями, разработанными владельцем и согласованными с монтирующей организацией.
    5. Проектной документацией, разработанной проектными институтами по заданию заказчика.

  41. Какова максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом.

    1. Не менее 20 град. С.
    2. Не менее 0 град. С.
    3. Не более 30 град. С
    4. Не более 45 град. С.
    5. Не ограничено.

  42. Допускаются ли стыки на участках трубопроводов, заключенных в гильзы, в местах прокладки трубопроводов через стенки и перекрытия.

    1. Допускаются, только на трубопроводах 5 категории.
    2. Нет.
    3. Да, при положительном результате проверки стыка неразрушающими методами контроля.
    4. Да, при условии положительного гидравлического испытания данного участка. трубопровода на прочность и герметичность.
    5. Допускается на трубопроводах 5 категории, выполненных из бесшовных труб.

  43. Какие сосуды и аппараты подвергаются индивидуальным испытаниям на прочность и герметичность монтажной организацией.

    1. Поступившие в монтаж без паспортов.
    2. Сборку, которых производили на строительстве.
    3. Не испытанные на заводе-изготовителе.
    4. Все сосуды и аппараты.
    5. По указанию заказчика.

  44. Укажите минимальный радиус изгиба стальных труб, изгибаемых в холодном состоянии.

    1. 1 диаметр трубы.
    2. 2 диаметра трубы.
    3. 3 диаметра трубы.
    4. 4 диаметра трубы.
    5. 5 диаметров трубы.

  45. Укажите какая должна быть минимальная температура воды при гидравлических испытаниях

    1. Не ниже 0 град. С.
    2. Не ниже 5 град. С.
    3. Не ниже 10 град. С.
    4. Не ниже 15 град. С.
    5. Не ниже 20 град. С.

  46. Укажите какой класс точности должен иметь манометр для испытаний

    1. 0.1.
    2. 0.5.
    3. 1.
    4. 1,5.
    5. 2.

  47. Укажите какое допускается крепление труб при рабочем давлении Р более 10 МПа

    1. Безметизное.
    2. Сваркой.
    3. Хомутами.
    4. Только между собой
    5. Пристрелкой к конструкциям.

  48. Укажите на какой высоте от пола могут устанавливаться показывающие приборы.

    1. 0,6-1,0 м.
    2. 0,7-1,5 м.
    3. 0,8-1,2 м.
    4. 0,9-1,6 м.
    5. 1 м-1,7 м.

  49. Укажите во сколько стадий осуществляются пусконаладочные работы.

    1. Одну.
    2. Две
    3. Три.
    4. Четыре.
    5. Пять.

  50. Укажите, кто производит переключение режимов работы технологического оборудования при определении реальных характеристик объекта.

    1. Проектная организация.
    2. Наладчики по КИП и А.
    3. Наладчики технологии.
    4. Заказчик.
    5. Наладчики электрооборудования.